ANASAYFA İLETİŞİM
 
 
   
 
 
LPG Nedir?
LPG'nin Kullanım Alanları
Tüp Çesitleri
Tüp Değişiminde Dikkat Edilecek Hususlar
Sanayi Tüpleri Tesisatında Dikkat Edilecek Hususlar
Tüp İmalatı ve Test
Tesisten Evinize LPG'nin Seyahati
LPG Kullanımında Dikkat Edilecek Hususlar
Güvenlik
Sigorta
Tamamlayıcı Ürünler
Tüplü gaz Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Bayilik Başvuru Forumu
Kampanyalar
 
| TÜPLÜ GAZ

TÜP İMALATI VE TESTLERİ

Tüp İmalatı / Testleri / Mevzuatlar

Bizimgaz LPG tüpleri yine SHV grup firması olan EVAS Ev aletleri Ltd. Şti. tarafından , ISO 9001 Kalite Güvence sistem sertifikasına sahip Gaz Aletleri Üretim Tesisleri'nde en ileri teknoloji ile üretilmektedir. LPG tüp imalatında kullanılan saclar özel çelik malzemelerdir. Tüp iki parça olarak preslendikten sonra alt ve üst gövdeler otomatik olarak birbirine kaynak edilirler. Kaynak işleminden sonra malzemedeki gerilmeleri yok etmek için ısıl işlemden geçirilir. Yani tüp yaklaşık 800ºC‘a kadar tavlanır. Daha sonra paslanmaya karşı tüpleri koruyacak olan çinko kaplamanın iyi bir şekilde yapışması için kumlama işlemi ile temizlenir. Tüpler, çinko kaplamanın ardından boyanır, valfleri sıkılır, test ve kontrolden geçirilip tüketicilerimizin kullanımına sunulur.

Bizimgaz Tüpleri Türkiye'de tüp imalat standardı olan TS55 – EN1442 standardına uygun olarak üretilirler. Bu normlara göre üretimde daha kalın saç kullanılır. Bu standartda belirtilen test ve kontrollerden geçerler.

Tüplerimizin dayanıklılığını bir örnekle daha iyi açıklayabiliriz; Tüp içerisinde LPG bulunduğu zaman tüp basıncı yaklaşık 4-5 atü civarındadır. Bu da normal binek araçlarındaki lastik hava basıncının iki katı kadardır. Her tüp imalat aşamasında 35 atü test basıncına tabi tutulur. Standarda göre tüpün dayanma basıncı üst sınırı en az 80 atüdür. Kalite politikamızda yer alan güvenlik ilkemize paralel olarak Bizimgaz tüplerinin dayanma basıncı üst sınırı 100 atüdür. Yani Bizimgaz tüpleri normal çalışma basıncına nazaran 20 kat daha güvenlidir.

Türkiye'de tüpün ömrü ile ilgili bir sınırlama yoktur. Ancak tüpler imal edildikleri yıldan itibaren her 10 yılda bir periyodik test işleminden geçirilmelidirler. Kullanımdaki tüpler TS5306 standardına göre değerlendirilerek test, tamir ve kontrolden geçirilirler. Bu test ve kontrolden geçirilen tüplerin yaka kısmına (kalkan) test ve kontrolünün yapıldığına dair işaret vurulur (Test yeri-test yılının son iki rakamı, BG 04,TA04, TT04 vb).

Test işleminden sorunsuz olarak geçen bir tüp 10 yıl daha kullanımda kalabilir. Ancak 10 yıl süreyi doldurmadığı halde hasar gören ya da uygunsuzluk tespit edilen tüpler yeni bile olsa kullanımdan çıkartılarak hurdaya ayrılırlar.

1960'lı yılların başında yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan TS 55 standardı, muhtelif senelerde revizyon yapılarak günümüzde de devam etmektedir.


Önemli değişikliklerden bir tanesi 1981 yılında yapılan standart revizyonu olup, tüplere Türk Standartları Enstitüsü'nün baklava işareti konulma mecburiyeti getirilmiştir. Bu tarihten önceki tüplerde ise sadece TS55 işareti olması yeterlidir. Yine 1987 yılında yapılan değişiklikte ise tüp gövdesine kabartma yazı ile tüp sahibi firmanın isminin yazılması mecburiyeti getirilmiştir. Buradaki amaç ise tamamen tüplerin hangi firmaya ait olduğunun gösterilmesidir.

Bizimgaz 1992 yılından itibaren imal ettirdiği tüplere kabartma yazısı koydurmaya başlamıştır.